陶瓷十大品牌的陶瓷注漿成形,分空心注漿和實心注漿兩種,通常用石膏(由于石膏有特殊的易凝固性和很好的吸水性能)依模種(產品)需要,澆注成成形模子,再將泥漿(含水36%一4O%的稀泥漿)澆注人模內成形,是一種簡便易行的成形方法。 (l)空心注漿 空心注漿是將泥漿注人預制好的石膏模內,根據坯體需要的厚度及泥漿凝固的時間,到一定時間后將多余的泥漿倒出,形成內空的造型坯體,等石膏吸附的坯體失去部分水分,坯體收縮,并有一定的強度,能離開石青模后,開模(脫模)取出,放烘房中干燥處理,再加修整即成。如壺、罐、瓶類造型及雕塑等異形產品均可采用此成形方法。 (2)實心注漿 實心注漿與空心注漿不同的是,它根據產品的需要制成內外合模,泥漿注滿內外模之間,沒有多余的泥漿。它可以按需要制成不同厚薄的實心坯體,并可避免變形。但此法比空心注漿難度大,主要是由于氣體不易從坯泥中排除,泥漿難于注滿,且易呈現泡孔,故多用真空注漿和壓力注漿等方法。調羹(針匙)、魚盤(長盤)等,均可用此成形方法。 (3)離心注漿 注漿成形還有一種方法是“離心注漿”(空心旋漿法)。該方法是將石膏模放置在旋坯車上,趁旋坯車旋轉時進漿成形。此種坯體由于旋轉時進漿,泥漿顆粒排列整齊,氣泡少,可減少變形和起泡等現象。 根據生產的需要,注漿成形要注意合理制模。即在制作模子時,特別注意避免在脫模時出現掛坯等損傷坯體的現象。因此,外曲線不可過多,彎曲度不可過大,并要盡量避免制模的繁瑣,以便利生產,降低成本。 一般石膏模多制成筒模,上下兩開模。如果坯體曲線較多,可制成對開模、三開模和四開模;有時形體復雜,可根據需要制成套模。套模是解決坯體凹線掛模以及雕塑產品的各種起伏部分。它是必須單獨制成局部小模、外加整體大模的一種復雜的模具。套模并不常用,多用附件貼接辦法處理,即將隆起的部分分別切割下來注成泥坯,再用泥漿鑲接在適當的部位。 注漿成形是一種較方便、靈活、易于掌握的制坯方法。它的出現打破了一般受旋坯車輪制圓形器皿的局限,它不但可以制作圓形產品,同時又可制作多邊形和異形器皿的坯體。由于泥漿中含水較多,干燥、燒煉后收縮大,它的收縮是:橫縮17%,直縮20%。 ? |