高嶺土介紹：
高嶺土是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。它也是一種重要的非金屬礦產，與云母、石英、碳酸鈣并稱為四大非金屬礦，應用十分廣泛。主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、砂輪、日用化妝品、醫藥、紡織、石油、化工、建材、國防等工業部門。現代科學技術飛速發展，一些高新技術領域開始大量運用高嶺土作為新材料，甚至原子反應堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。 
高嶺土加工設備：
主要由錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、振動給料機、雷蒙磨、分級機、磁選機、壓縮機、電器控制系統以及一些輸送設備等組成；適用于物料從3.25目-3000目之間的超細粉加工。適用于對中、低硬度，莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節，產量可達0.7-7.5噸每小時。
高嶺土生產設備的工作原理：
工作時，大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，由電磁振動給料機將物料均勻地送到上轉盤的中部，主機電動機通過減速器帶動主軸及各層轉盤旋轉，轉盤通過圓軸銷帶動幾十個環輥在磨環滾道內滾動并旋轉。
物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖壓、滾輾、研磨而粉碎，物料經第一層粉碎又落入第二層及第三層，通過高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將經第三層粉碎后的物料帶入選粉機內。
選粉機內旋轉的蝸輪使粗物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
高嶺土工藝流程主要有：
一、分散：在高嶺土濕選工藝中首先將原礦制成泥漿，使礦物以顆粒狀單體形態在水中解離，顆粒大小以微米為單位，甚至于更小。為了使高嶺石族礦物與雜質礦物(如石英、長石、云母、黃鐵礦、鈦鐵礦等)分離，就必須使粘土顆粒分成細、中、粗三個粒級。為了使分散效果更好有時需添加適當的分散劑，礦漿中的礦物顆粒只有達到充分分散，才能有效地進行分級和選別。除砂：除砂主要去掉石英、長石、云母等碎屑礦物和巖屑等較粗粒的雜質，同時也可除去部分鐵鈦礦物。常用耙式浮槽式分級機、螺旋式分級機、水力旋流器和振動篩等進行。
二、分級：分級就是利用礦物顆粒的大小或密度的差別來分離礦物，若組成礦漿的礦物粒度相差大，則一般用篩網分級；若相近，則據其密度差別進行選別。常用的分級設備有水簸、水力旋流器、離心機等。
三、 磁選除鐵：幾乎所有的高嶺土原礦都含有少量的鐵礦物，主要有鐵的氧化物、鈦鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、云母、電氣石等。這些著色雜質通常具有弱磁性，這樣即可用磁選方法除去這些有害雜質。磁選是利用礦物的磁性差別而在磁場中分離礦物顆粒的一種方法，對除去磁鐵礦和鈦鐵礦等高磁性礦物或加工過程中混入的鐵屑等較為有效。公司專業去磁設備，有干式磁選機、濕式磁選機等磁選設備。
四、浮選：浮選法提純高嶺土應用十分廣泛，目前工藝和設備也在不斷改進、更新，使得高嶺土精礦獲得更高的白度，而滿足工業需要。公司有專業礦用浮選機。
五、漂白：用作顏料、填料和涂料的高嶺土，其白度和亮度的高低直接影響其價值的高低。所謂的漂白即是采用不同手段使高嶺土的白度增高。具體方法有磁選漂白、浮選漂白、化學漂白等。
六、超細磨礦：為了滿足造紙、塑料和橡膠制品等工業對高嶺土有較高細度的要求，就必須增加高嶺土的細度，從而提高產品的質量。超細磨礦工藝主要有磨剝法、高壓擠出法、氣流粉碎法。公司有強力超細磨粉機、高壓氣流磨粉機、雷蒙磨粉機。
七、煅燒加工：煅燒是改善高嶺土性能的特殊加工方法。造紙涂料工業使用煅燒高嶺土可以增加散射力和遮蓋率，提高油墨吸咐速度。用于電纜填料可增加電阻率，在合成4A沸石、生產氯化鋁、冰晶石工業中，煅燒可以增加高嶺土的化學活性。公司有專用工業回轉窯、烘干機、冷卻機等。
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